Trenutno se industrija ležajev v moji državi&sooča s tremi velikimi težavami: nizko koncentracijo industrijske proizvodnje, nizkim R&D in inovativnimi zmogljivostmi ter nizko proizvodno tehnologijo.
Prvič, koncentracija proizvodnje v industriji&je nizka.
Strokovnjaki menijo, da so razlogi za to stanje: prvič, prvotna velika državna podjetja so se zaradi sistemskih in mehanskih težav razvijala razmeroma počasi; drugič, ugodna zasebna in zasebna podjetja so še vedno v fazi rasti; Rastline so preveč razpršene, splošna nosilnost pa je resno presežna.
Drugič, R&D in inovativne zmogljivosti so nizke.
Trenutno se naša tehnologija oblikovanja in izdelave v bistvu posnema in je dosleden sistem že desetletja. Nizka sposobnost razvoja izdelkov se kaže v dejstvu, da čeprav je stopnja podpore za domače velike računalnike dosegla 80 %, so nosilni in vzdrževalni ležaji za pomembne glavne sisteme, kot so hitri železniški osebni avtomobili, avtomobili srednjega do višjega razreda, računalniki , klimatske naprave in visoke valjarne so v bistvu uvoženi.
Tretjič, raven proizvodne tehnologije je nizka.
Razvoj tehnologije proizvodnje ležajev in tehnologije procesne opreme v moji državi' je počasen, CNC stopnja obdelave struženja je nizka in stopnja avtomatizacije obdelave brušenja je nizka. V državi je le več kot 200 avtomatskih proizvodnih linij. Večina podjetij, zlasti starih podjetij v državni lasti, še vedno uporablja tradicionalno opremo kot glavno proizvodno silo. Napredni postopki toplotne obdelave in oprema, ki so ključnega pomena za življenjsko dobo in zanesljivost ležaja, kot so ogrevanje z nadzorovano zaščito atmosfere, dvojno rafiniranje, gašenje z bainitom itd., imajo nizko pokritost in številnim tehničnim težavam ni uspelo doseči preboja. Raziskave in razvoj novih razredov ležajnega jekla, izboljšanje kakovosti jekla ter raziskave in razvoj s tem povezanih tehnologij, kot so mazanje, hlajenje, čiščenje in abrazivi, še niso mogli izpolniti zahtev po ravni in kakovosti nosilni izdelki. Posledično je indeks zmogljivosti procesa nizek, konsistenca slaba, disperzija velikosti obdelave izdelka je velika, notranja kakovost izdelka pa je nestabilna, kar vpliva na natančnost, zmogljivost, življenjsko dobo in zanesljivost ležaja.