Ležaji s plinskim mazivom so navadni ležaji, ki uporabljajo plin kot mazivo.Uporablja prepustnost (difuzivnost, viskoznost in toplotna prevodnost), vpojnost in stisljivost plina, da nastane celoten plinski film med tremi pari pod vplivom dinamičnega učinka tlaka tekočine, učinka statičnega tlaka in ekstruzijskega učinka. funkcija podpiranja obremenitve in zmanjšanja trenja.Plinski mazalni ležaji so običajno razdeljeni na tri vrste: plinsko dinamični tlačni ležaji, plinsko statični tlačni ležaji in plinsko ekstruzijski ležaji.Dejansko stanje mazanja ležajev pogosto obstaja v obliki dinamičnega, statičnega tlaka, dinamičnega, ekstrudiranja, statičnega, ekstrudiranja in dinamičnega, statičnega in ekstruzijskega mešanega stanja.
1.Prednosti mazanja s plinom
(1) velika hitrost
Hitrost vrtenja majhnega raztezalca helijeve turbine je dosegla 650 000r / min, linearna hitrost pa je 238 m / s, ki je dosegla 455 x 106 mm · r / min na vrednost dn.
(2) visoka natančnost
Plinski film ima homogenizacijo napak, njegova natančnost je za dva reda višja od valjanega ležaja, vibracije pa majhne, hrup je nizek.
(3) majhne izgube zaradi trenja
Viskoznost plina je le tisočina viskoznosti mazalnega olja, zato je navor trenja, ki ga povzroča trenje v plinskem filmu, tri zaporedje nižji kot pri oljnem filmu.
(4), ki se uporablja za široko temperaturno območje, se lahko upira atomskemu sevanju
Odpornost na visoke temperature do 300 - 500 ℃, temperatura tako nizka kot 10 K plinski ležaji še vedno lahko delujejo.
(5) brez onesnaženja
Mazalni plin je običajno zrak ali inerten plin, emisije v ozračje ne povzročajo onesnaženja.Vibracije ležajev so majhne, hrup je nizek, ne predstavlja onesnaževanja okolja.
(6) dolga življenjska doba
Plinski hidrostatični ležaj nima neposrednega stika s kovino, njegova teoretična življenjska doba pa je neskončna.Upoštevajte druge pogojne omejitve, običajno bi morale biti nad 104 h.Ko se dinamični tlačni plinski ležaj zažene in ustavi, pride do medkovinskega trenja. Do neke mere vpliva življenjska doba, vendar je tudi 3000 h.
2.Okvare ležajev s plinskim mazivom
(1) nizka nosilnost
Nosilnost ležajev, ki so mazani s plinom, je približno za 1 ~ 2 velikosti manjša kot pri podobnih oljnih ležajih.Glede na nosilnost na enoto površine so ležaji, mazani z oljem, običajno (0. 5 ~ 2) MPa, medtem ko so ležaji, ki jih mazite s plinom, le (0. 02 ~ 0. 04) MPa.
(2) slaba zanesljivost
Po eni strani je ležaj, ki ga mazite s plinom, enostavno nestabilen, pojavljajo pa se pogosti vibracijski in vrtinčasti nestabilnost zračnega kladiva.Na drugi strani so ležaji za mazanje s plinom obtičali, pojavlja se tudi pojav gredi ali ugriza.
(3) zahtevana natančnost izdelave je visoka, stroški pa dragi
Ker je plinski film zelo tanek, je na splošno od nekaj mikronov do desetine mikronov, zato so zahteve glede natančnosti izdelave višje, povečali stroške.Poleg tega obstajajo posebne tehnološke zahteve za obdelavo spiralnih utorov, dušilnih lukenj in poroznih materialov, ki povečujejo proizvodne težave in stroške.
(4) zahtevnih delovnih pogojev
Ležaji s plinskim mazilom zahtevajo visoko stopnjo čistosti in dosledno upoštevanje operativnih postopkov, da se zagotovi, da ležaji delujejo pravilno in ne povzročajo nesreč.Zato je do neke mere omejila svojo široko uporabo in komercializacijo.
Uporaba ležajev s plinskim mazivom
Primer uporabe ležajev s plinskim mazivom v obdelovalnih strojih
Ležaji s plinskim mazivom se večinoma uporabljajo za podporo vretena v obdelovalnih strojih, vključno z gredjo obdelovanca, gredjo orodja, gredjo peska.Vretenski ležaji obdelovalnih strojev so običajno pnevmatski statični tlačni ležaji in hibridni ležaji.Majhna hitrostna vretena se lahko uporabljajo tudi ležaji valovite folije.Aerostatični ležaj se najpogosteje uporablja pri obdelovalnih strojih, med katerimi so najpogostejši odprtine odprtin in torus odprtine.V zadnjih letih se porozni aerostatični ležaji vse pogosteje uporabljajo za strojno aktivne hidrostatične hibridne mazalne ležaje.Statični in statični tlačni ležaj s plavajočim obročem je na novo razvit hitri plinski ležaj v zadnjih letih.
Trenutno lahko hitrost mletja notranje krožne brusilne glave ultrazvočnega zračnega ležaja uresniči natančnost brušenja majhnih lukenj in mikro lukenj.Natančnost obdelovalnega orodja je izboljšana za 2-3 reda velikosti z uporabo zračnega ležaja.