Regenerativna peč za ponovno ogrevanje
Vrednost ogrevanja plavžnega plina je nizka, ogrevalna zmogljivost pa ni dovolj, ko se pošlje neposredno v valjalno peč.Če koksnega plina ni dovolj, je treba odvečni plin iz plavža sprostiti ali sežgati za nič, kar ima za posledico izgubo energije ali onesnaženje zraka.Regenerativna peč za neprekinjeno ogrevanje je nova tehnologija, ki so jo v 90. letih razvili v ZDA, na Japonskem, v Veliki Britaniji in drugih državah. Uporablja visokotemperaturni dimni plin, da najprej segreje regenerator v regeneratorju, nato pa zamenja ventil, da se zrak ali plin sežgeta v regeneratorju, da absorbira toploto regeneratorja (slika 1).Na ta način se lahko zrak ali zgorevalni plin poveča za 500 ~ 800 ℃, temperatura zgorevanja pa se lahko poveča na 1300 ℃, kar lahko zadovolji potrebe ogrevanja gredic.
Domača tovarna s štirimi koksnimi plini, mešanimi ali mešanimi s pečjo za gretje olja na regenerativno peč za ogrevanje, polno uporabo plavža, stroški ogrevanja se zaradi nizke cene plavžnega plina v osnovi zmanjšajo na četrtino prvotnega, je mogoče obnoviti manj kot dve leti.Njegovo nizko zgorevanje kisika in nizka vsebnost emisij NOx sta prav tako dosegli dobro raven.Tehnologija se lahko uporablja pri peči za ogrevanje in toplotno obdelavo.Trenutno je veliko kitajskih skupnih podjetij za železo in jeklo s plavžom dokončalo preoblikovanje regeneratorja in prineslo izjemne koristi.
2. Močno hlajenje suspenzije
Zaradi visoke končne temperature valjanja, visoke temperature vrtečih se žic ali žic za hladno ležišče, poleg tega pa pospeši, prvotna hladilna zmogljivost ni dovolj, je bila ena od težav, ki motijo mlin palice.V teoriji hlajenja je velik napredek, da močna tehnologija hlajenja vzmetenja uporablja uničenje parnega filma, ki ga povzroča močna suspendirana motnost.Naprava za prodor vode z vzmetenjem palice, ki jo skupaj dokončata Univerza za znanost in tehnologijo Hebei in podjetje Xuangang No.2 Rolling Co., LTD, je s proizvodno prakso dokazala, da je učinek hlajenja zelo izjemen.V tem sistemu je zasnovana nova šoba. Obtočni sistem obesitve je neoviran in zanesljiv po skoraj dveh letih' delovanje.Uspeh te tehnike zagotavlja učinkovito metodo za reševanje visoke temperature predenja, nezadostne zmogljivosti hladne postelje in izboljšanje mehanskih lastnosti in prehodnosti izdelkov.
Vzmetenje palice v vodni napravi don' t mora podaljšati prvotni vodni odsek za hlajenje, samo dodajte majhne rezervoarje, hladilno vodo skozi filter in reciklirajte, tako da obstaja pri izvedbi valjanja in hlajenja na delovnem mestu, z nizko temperaturno hitro hlajenje po končni obdelavi ali končni obdelavi močno izboljša produkt mehaničnega indeksa izvedljive tehnologije hlajenja.
3 Ploščasto prazno širjenje valjanega ozkega pasu
Številni srednje in ozki trakovi za rezanje uporabljajo gredice z neprekinjenim ulivanjem enake širine in velikosti.Včasih je presežek širine zvitka, zato je treba z ozkim trakom valjati širši trak.Iz tega razloga lahko s pomočjo prisilno širokega odprtinskega prehoda z značilnostjo globine rezanja razgrnemo srednjo slepo širino traku, širši trak pa lahko dokončno razvaljamo, kar lahko bolje zadovolji povpraševanje na trgu.Pogosti načini valjanja širine ozke gredice so rezanje in upogibanje metuljev.Prva uporablja kovino z manj raztezki v območju valjanja deformacije, da prepreči raztezanje drugih kovin po pritisku neenakomerne deformacije, kar ima za posledico prisilno širino. Trenutno je mogoče izdelati trak s širino 16-krat širšo od slepe.
Okrogli jekleni čeljusti za pozicioniranje
Veliko uplinskih mlinov je upanje izmeriti velikost vrstice, prilagoditi vrzel in zvišati delež izdelkov z visoko natančnostjo.Uvoženo vrtilno čeljustno skalo lahko uporabite za merjenje zunanjega roba celotnega konveksnega profila valjastega kosa, ki se premika z veliko hitrostjo, vendar stane milijone juanov in velika dolžina celotnega stroja zavzame veliko prostora v obstoječi vodno hlajeni odsek z zelo omejeno dolžino.Dejansko proizvodnja okrogle palice v glavnem dojema višino valjanega kosa in ušesa na vrvici valja. Če je merilni instrument mogoče še naprej položiti, ga lahko močno poenostavimo.8-točkovni fiksni premer, ki ga proizvaja Tianjin Zhaorui, podjetje za merjenje in nadzor lahko meri velikost valjanega kosa v gibanju z ne vrtečo se fiksno sondo, ki lahko odraža glavne dimenzije, kot sta višina in širina, čeprav se ne odraža nenehno spremembe okoli valjanega kosa.Zlasti širina instrumenta je manjša od 300 mm, nameščena na tirnici, je zelo priročno za vstop ali izstop z valjarne črte, primerno za terensko uporabo zaključnega kotalnega odseka za vodno hlajenje.Po več letih uporabe na kraju samem je dokazano, da je sistem čiščenja razumen in da je življenjska doba svetlobnih virov veliko daljša od uvoženega rotacijskega čeljusti, medtem ko je cena le šestina uvoženega instrumenta.
Bakelitni ležaj zamenjajte z valjčnim ležajem
Bakelwood nosilec grma je nekakšen stari drsni ležajni grm, ki se uporablja dlje časa, čeprav je cena poceni, vendar je togost majhna, hitro se obrabite, ko je temperaturno nihanje veliko, enostavno se zdi, da se kotali nihanja velikosti koščkov.V ta namen bo namesto zatesnjenega valjalnega ležaja tri visoke 400 valjarne valjarne.Po obdobju uporabe so rezultati dobri.Tu se nadzira tudi groba gredica z nihanjem velikosti v sprednjem treh visokem mlinu, kar močno zmanjša naknadne nesreče, igra pomembno vlogo pri zagotavljanju proizvodnje in izboljšanju natančnosti velikosti izdelka, poleg tega pa znatno zmanjša porabo vode.
6 ločnih zob za nadomestitev slivovega tulca
Prenos rokav iz slive je zelo star način prenosa valja, ni enakomeren v trenutku prenosa, saj ima zaradi vrtenja mrtve teže pogosto postopek padanja vzmetenja, kar povzroča večji hrup, ima pa tudi vpliv na natančnost izdelka , resne svetlobne in temne nadomestne črte.To je zato, ker mora imeti priključna palica veliko prostora med slivo in tulcem, da se lahko nagne.Zato pri prenosu navora zaradi mrtve teže in naklona nagiba palice rokav nosi enakomerno silo.Med nalaganjem je silo točke cvetnega lista lahka spremeniti, še posebej po obrabi starega tulca, kar ima za posledico neenakomerni zgornji in spodnji navor, zdrs.Zato lahko zamenjava tuljave slive z ukrivljenim zobom ali drugo roko zmanjša število rezervnih delov, izboljša kakovost delovnega okolja in prinese udobje pri proizvodnji in vzdrževanju. Vsa naložba bo povrnjena v pol leta.
7 Indukcijsko ogrevanje
Neposredno valjanje je najbolj idealna tehnologija za varčevanje z energijo, toda ko neprekinjeno vlivanje gredice izstopi iz kalupa in preide skozi upogibni vodni hladilni odsek, je splošna vogalna temperatura že prenizka, kolesca pa daleč stran od mlina , skupna temperatura tudi močno pade, zato je treba kotiček segreti.Električno indukcijsko ogrevanje ima prednosti manjše talne površine, hitrejše ogrevanje, ni potrebe po shranjevanju energije itd. Nekateri domači proizvajalci so namestili tovrstno opremo, vendar niso dosegli želenega učinka.Glavni razlog je, da je izbira izkoristka indukcijskega ogrevanja previsoka, kar povzroči ogrevanje gredice daleč pod dejanskimi potrebami, zato gredica ne more izpolniti splošnih zahtev temperature kotaljenja.Vendar v tujini ta tehnologija ni redka. Yingsteel UPORABA Radyne' s 10MW indukcijski ogrevalni sistem, ki lahko hitro segreva cevi z zunanjim premerom 168 mm od 700 from do 1100 ℃.V tej napravi je 6 trdnih grelnikov, vsak z izhodno močjo 1650kW in frekvenco 1kHz, gibljivo hitrost cevi pa je 1 7m / s, kar je veliko več kot hitrost 0 3m / s splošnega neprekinjenega valjanja mlin za brušenje.
Zasnova koeficienta indukcijskega ogrevanja Radyne&# 39 je za 20% večja, kot bi morala biti, kar pušča precejšnjo mejo in omogoča hitro povečanje hitrosti kotanja.Zasnova tega sistema ima referenčno vrednost za domače oblikovanje. Pri zasnovi 165 mm kvadratne gredice z indukcijskim segrevanjem je treba upoštevati tudi značilnosti vogalne vrtinčne moči in trdega jedra, moč pa ne sme biti manjša od 10 MW.
Merilnik debeline in nadzor konveksnosti
Primanjkuje veliko vroče valjanih ozkih trakov jeklene delavnice na spletu naprave za merjenje debeline, debelina izdelkov se zanaša na umetno občasno, težko je meriti v času, da ne omenjam debeline nadzora debeline velikosti izdelka, so nestanovitni, tudi nekateri hladno valjani dobava materiala nekatere širokopasovne povezave v delavnici je samo merilnik debeline opreme, krona ne more zaznati izdelkov, kupci ne morejo dobiti manjše krone in konstantno hladno valjanega materiala.Po eni strani je to posledica nevarnosti merjenja debeline rentgenskih žarkov, ki se jih ne želi uporabljati na mestu; po drugi strani pa je drag (sto tisoč juanov za en komplet), sistem zaščite naprav pa je zapleten.
Nekoč je bilo mišljeno, da je za zaznavanje konveksnosti mogoče namestiti samo 800 mm širokopasovno povezavo, v resnici pa je bilo 500 mm širokopasovno omrežje na mestu izmerjeno v 3-točkovni obliki, da se neposredno nauči konveksnosti plošč, kar lahko zagotavlja referenco za nadzor nad konveksnost srednjega in širokega jeklenega jekla, ki ima velik pomen za stabilnost kakovosti izdelkov.
Pojav laserja za merjenje debeline in širine za vroče valjanje je prinesel udobje pri proizvodnji jekla.Laserski udarec na rdeči jekleni plošči ima poseben spot, s pomočjo trigulacijske optične transformacije, ki ga fotoelektrični spenjač pretvori v električni signal.Ta signal v kombinaciji s tehnologijo računalniškega prepoznavanja lahko uporabimo za določitev lokacije laserskih žarišč in s tem merjenje debeline traku.Trenutno natančnost laserskega merjenja debeline ni tako dobra kot merjenje debeline žarkov, vendar je mogoče primerjati relativno debelino preseka jeklene plošče.
Visoko natančnost nadzora hidravlične debeline plošče in trakov
Zaradi počasnega gibanja in slabe natančnosti električnega tlaka ni primeren za hitro prilagajanje na spletu.Na splošno je odzivna hitrost hidravličnega cilindra 6-krat večja od hitrosti električnega stiskanja, natančnost pa je tudi veliko večja od hitrosti električnega stiskalnega vijaka.Hitro nastavitev vrzeli pM-AGC je mogoče izvesti z vgradnjo hidravličnega cilindra v končno stojalo mlinčka za dodelavo.Krmiljenje merilnika tlaka je mogoče izvesti, če se ujema s tlačnim senzorjem končne sprednje police.Če je merilec debeline nameščen na izhodu iz končnega okvirja, je mogoče uvesti povratni nadzor merilnika debeline, ki bo kompenziral vpliv razlike v temperaturi glave in repa, ki ga povzroča dolgo kotanje, močno zmanjšal nihanje odstopanja debeline celote traku in zagotovite natančnost izdelka.Za nadziranje debeline izdelka v tovarni je bil uporabljen 3 m laserski merilec debeline, ki ga je izdelal Zhengzhou Optical Research Institute, sistem AGC za hidravlično spremljanje pa je bil oblikovan v povezavi z računalnikom in napravo za prilagajanje hidravličnega valjčnega zgloba za zmanjšanje nihanja velikosti debeline glave in repa traku.V preteklosti je bila razlika v debelini glave in repa plošče skoraj 40 m. Po uporabi povratnih informacij hidravličnega tlaka AGC ali merilnika debeline za nadziranje AGC se je razlika v debelini glave in repa zmanjšala za več kot 10 mikronov, kljub povečanju ene teže in daljšemu času valjanja, kar je še izboljšalo konkurenčnost izdelka na trgu.
Hidravlični nadzor debeline AGC se uporablja tudi v starem štirinožnem mlinčku.
Brez zvitega mikrotenzijskega valjanja
Podpora zanke se uporablja za odraz nivoja napetosti med okvirji, vendar pri valjanju debele gredice porabi veliko energije, pri valjanju končnega okvirja pa ni dovolj hitro.Zato so nekateri tuji proizvajalci uspešno razvili kotanje brez zanke, brez podpore za zanke.V prvi vrsti je treba natančno izračunati hitrost kotaljenja in stabilno napetost in izravnati hitrost dinamičnega padca.V tujih državah zvijanje v obliki zanke temelji predvsem na trenutni metodi spomina, vzpostavi se opazovalec in za izračun napetosti se izbere ustrezna formula koeficienta trenutnega kraka, v skladu s katero se napetost nadzira.
Dejanska napetost neprekinjenega valjanja je v glavnem odvisna od razlike v hitrosti vstopa in izstopanja sprednjih in zadnjih rezkalnikov med prostim valjanjem, povezana pa je tudi z vplivom voznih sposobnosti motorja in napetosti na sprednjem in zadnjem drsenju.Praktični model izračuna napetosti je predstavljen v literaturi, zaradi česar je izračun parametrov neprekinjenega valjanja preprost in intuitiven.Ta formula se lahko uporabi za izračun grobe napetosti valjanja ne samo za trakove, temveč tudi za žične palice.
Vroče valjanje mazanje vbrizga
Mazanje pri vročem postopku neprekinjenega valjanja lahko zmanjša silo trenja in navor, zmanjša obrabo valja in izboljša kakovost površine.Ta tehnologija se pogosto uporablja v naprednih industrijskih državah za zmanjšanje porabe energije in porabo energije.Večji kot je tlak, pomembnejši je učinek mazanja.Koeficient trenja se lahko zmanjša z 0,35 na 0,12, kotalna sila in poraba valja pa se lahko zmanjšata za 20%.Z uporabo mazanja z vročim valjanjem se bo koeficient trenja, ki ga je nastavil nadzorni sistem vročega valjanja, močno spremenil, na splošno pa je še vedno v mejah&"napetost samonastavitve GG", in tudi porazdelitev kotalne sile se spremeni malce.
Vbrizgavanje vroče valjanja zahteva namensko črpalko za oljno črpalko, pa tudi natančen regulacijski ventil za zagon in zaustavitev.Potrebno je, da ima mazivno olje po izmetu dober oprijem in ima visoko točko razpok pri 600 ℃.Poleg tega je treba posvetiti pozornost meji na razprševanje, da se po kotalnem zgorevanju zagotovi, da je treba.Ta tehnologija se lahko razširi tudi na jekleno valjanje, vendar bodite pozorni na enakomerno vbrizgavanje, ki ni pretirano.
