Navpični mlin je niz drobljenja, sušenja, mletja, razvrščanja, ki prenaša v enem, visoka proizvodna učinkovitost, lahko so masivne, zrnate in praškaste surovine v zahtevane prašne materiale.Med obratovanjem sta ležajna soba valjčne gredi in ležajna soba gredice nagnjena k obrabi. Naslednja majhna serija deli niz vzdrževalnih shem za demontažo na kraju samem za ležajni sedež navpičnega mlina.

Načelo delovanja navpičnega mlina:
Zmanjševalnik hitrosti vrtenja motorja poganja mlinski kamen, skozi material iz dovodne odprtine je padel v mlinski kamen, se premakne na rob mlina pod vplivom centrifugalne sile in brusilnega valja valja, stisnjenega materiala, hkrati iz obroč šobe (obroč) pospeši tok do učinkovitega klasifikatorja, ki je tisti z navpično mlinsko obroko po vrnitvi separatorja na mlinsko kolo,Ponovno rezkanje;Fini prah z zračnim tokom iz mlina, v sistemski napravi za zbiranje prahu za zbiranje navzdol, to je izdelka.Grobi zrnati materiali, ki jih tok toplega zraka ne prenaša, in kovinski deli, ki po nesreči vstopijo, padejo z vetrnega obroča in jih strgalo strga, nato pa jih z zunanjim obtočnim dvižnim vedrom dvigne stroj za ponovno brušenje. .
Uvod za vzdrževanje ohišja navpičnega ležaja:
Vertikalna komora ležaja podjetja je obrabljena. Zgornji in spodnji del štirih ležajnih komor imata različno stopnjo obrabe. Notranji premer je φ440, celotna globina obrabe pa je približno 0,6-1,3 mm.Razlog obrabe je napaka pri namestitvi in nenormalne vibracije valja.Tradicionalna shema popravila običajno sprejme varilno popravilo ali strojno obdelavo po prevleki s čopičem, vendar imata oba slabosti, kot je toplotna obremenitev, čas popravila pa je dolg.
Glede na težave v opremi podjetja lahko tehnologija ogljikovih nanopolimernih materialov Soleil uporabi ustrezen postopek popravila za popravilo na kraju samem brez razstavljanja. Material ima koncesijo, ki je kovina nima, lahko absorbira udarne vibracije opreme, prepreči možnost ponovne obrabe in močno podaljša življenjsko dobo komponent opreme.
Vzdrževalni koraki navpičnega ležaja sedeža mlina so naslednji:
1. Uporabite kisikov acetilen, da posušite olje na površini, nato pa kotni brusilnik ali brusni papir polirajte oksidno plast čisto in hrapavo površino, nato pa površino očistite z brezvodnim etanolom in jo posušite;
2. material SD7101H je usklajen in enoten v strogem skladu z razmerjem, brez barvne razlike;
3. Mešan material enakomerno nanesite na obrabljene dele gredi in sedeža ležaja, debelina prevleke pa je večja od količine enostranske obrabe;
4. Z orodji opraskajte nenošene dele na obeh straneh obrabnih delov ležaja kot merilo za popravilo merila velikosti;
5. Material se strdi, odvečni materiali in glazura na površini referenčne površine in površini za popravilo pa se polirajo in odstranijo z brusnim papirjem;
6. Obrišite površino zunanjega obroča ležaja, nato pa s čisto bombažno prejo nanesite sredstvo za sproščanje SD7000 na površino zunanjega obroča ležaja in ga posušite za kasnejšo uporabo.
7. Ponovno preverite radialni razmik ležaja in preverite, ali je osni razmik v skladu s standardom;
8. Material se utrdi in popravilo je zaključeno.

