1, tehnologija hitrega mletja lahko izboljša splošno učinkovitost proizvodnje 30 % 60 % trajnosti brušenja približno 0,71 -krat, lahko z visoko hitrostjo brušenja dosežemo dva cilja sodobne proizvodne tehnologije za izboljšanje kakovosti izdelkov in učinkovitosti dela.Praksa je pokazala, da če se hitrost mletja poveča s 35 m/ uro na 5060 m/ uro.Vrednost parametra hrapavosti površine obdelovanca se zmanjša za približno 50%.Pomemben ukrep za uresničitev hitrega brušenja je povečanje moči sistema pogona na kolesih in togosti obdelovalnega stroja.Hitro-vretenska enota je najbolj kritičen del hitrega brusilnega stroja.Pri hitrem brušenju mora imeti brusno kolo ne le dovolj trdnosti, ampak mora tudi zagotoviti dobro brušenje, da doseže visok učinek brušenja.
2, tehnologija brušenja brusnega kolesa s proizvodnjo brusnega kolesa, imenovanega brusno kolo, kubičnega abraziva iz borovega nitrida, imenovanega abraziv CBN.V glavnem ima naslednje lastnosti:
(1) Visoka trdota, visoka toplotna prevodnost, dobra toplotna stabilnost, lahko prenesejo visoke temperature 1300-1500 ° C.
(2) Visoka vzdržljivost, majhna obraba, razmerje mletja lahko doseže 4000: 10000.Razmerje brušenja se nanaša na razmerje med količino materiala obdelovanca, odstranjenega med brušenjem, in količino obrabe brusa.Običajno korundno brusno kolo je le 50-80 ° C. Uporaba CBN za obročno brušenje je nova tehnologija obdelave za ležajno industrijo na Kitajskem.Možnosti uporabe so zelo široke, vendar je treba preučiti naslednje tehnologije: tehnologijo izdelave brusnih koles, tehnologijo prelivanja, poseben brusilni stroj za ležaje in hladilno tekočino za mletje itd.Brušenje ležajnih obročev z brusilnim kolutom CBN je bilo razvito in uporabljeno v proizvodnji v tujini, saj ima brusno kolo dobre lastnosti obdelave.Brusilno kolo se od leta 1982 široko uporablja na Japonskem in hitro raste.
3. Samodejna tehnologija dinamičnega ravnovesja brusnega kolesa za zunanje brušenje površin
Zaradi velikega brusnega kolesa in heterogene strukture brušenje za zunanjo površino.Težišče brusnega kolesa vedno odstopa od središča vretena, tresljaji brusilnega sistema in celotnega stroja pa bodo nastali zaradi vrtenja pri visokih hitrostih, kar bo neposredno vplivalo na življenjsko dobo strojno orodje.Po hitrem in neposrednem zagonu blizu najbolj uravnoteženega položaja, brusilni stroj za strojno orodje.Neposredno nameščen na mehanski ali drugi način avtomatske naprave za uravnoteženje.Preboj te tehnologije spodbuja razvoj tehnologije brušenja in lahko močno podaljša življenjsko dobo brusa, diamantnega in vretenastega ležaja, zmanjša vibracije obdelovalnega stroja in se začasno drži prvotne natančnosti obdelovalnega stroja.
Raven brusilnega stroja za notranjo površino ima simbolni pomen.To je predvsem zato, ker odprtina za brušenje omejuje velikost brusnega kolesa in ustrezne parametre sistemskega mehanizma v vsej opremi za brušenje in obdelavo ležajev.Togost procesnega sistema je v osnovi omejena, njegova natančnost obdelave pa je večja.Vse to zahteva, da se poglobim v raziskave o procesu brušenja notranje površine. Poleg povečanja rezalne zmogljivosti obdelovalnih strojev in brusnih koles je skrajšanje časa pomožnega brušenja ključno za izboljšanje učinkovitosti brušenja, saj interval brušenja predstavlja približno 10% celotnega časa brušenja.
5, NUMERIČNA krmilna tehnologija in servo ojačevalnik AC servo tehnologije, ki sta povezana s servo sistemom, servo motorjem AC in modulom za pozicioniranje krmilnika PLC.Servo motor je opremljen z optičnim rotacijskim dajalnikom, izhodni signal pa se vrne nazaj v servo ojačevalnik, da tvori krmilni sistem polzaprte zanke.Visoka hitrost (3000 vrtljajev na minuto in nizka hitrost delovanja lahko zagotovita natančnost pozicioniranja, s pomočjo servo sistema lahko dokončate hiter skok, hitro hitrost, oblačenje in kompenzacijo, grobo in fino brušenje, tako da je mehanizem podajanja stroja močno poenostavljen, zanesljivost delovanja je zelo velika izboljšala.
6. Razmerje med začetno in končno linearno hitrostjo tehnologije za nadzor hitrosti pretvorbe izmenične frekvence je približno 3: 2. Linearna hitrost brušenja pri brušenju se postopoma zmanjšuje s porabo brusnega kolesa.Hitrost konturnega brušenja brusilnega kolesa je bila sprejeta za izboljšanje učinkovitosti brušenja, zagotavljanje kakovosti doslednosti brušenja, funkcija je dosežena z uporabo programabilnega krmilnika, ki se izračuna po vsakem polmeru brušenja brusnega kolesa, nato pa izračunajte vzdrževanje konstantno linearno hitrostjo vhodnega frekvenčnega pretvornika brusnega kolesa in prenos na frekvenčni pretvornik izmeničnega toka, s čimer se zagotovi, da je linearna hitrost brusilnega kolesa konstantna.