1. Načelo strukture vibracij
Vibracijski valj je skozi pozitivno in negativno vrtenje ekscentričnega bloka, ki nastane s centrifugalno silo, tlakovcem za prisilno vibracijsko kolo zbijanje vibracij, slika 1 je njegov konstrukcijski shemni načrt, nameščen na priključni plošči 11 vibracijskih motorjev 11 od 13, s pogonski sklop ležaj na vibraciji ležaja 6 ekscentrične gredi 9 kot pozitiven in negativen pri visoki hitrosti, vibracija centrifugalne sile 1.Naprava za amplitudno modulacijo, nameščena na ekscentrični gredi 8, se uporablja za spreminjanje amplitude vibracij in istočasno mešanje mazalnega olja, da tvori brizganje, ki služi za mazanje in hlajenje ležaja.Pogonski motor 2, nameščen na plošči cvetov slive 3, je z dušilcem vibracij 4 povezan z vibracijskim kolesom 1.
V tej napravi je vibracijski ležaj, ki podpira ekscentrično gred, izpostavljen veliki centrifugalni sili, smer sile pa se nenehno spreminja, delovni pogoji pa so zelo ostri.
2. Analiza vzroka neuspeha
Po pregledu se verjame, da je izguba gorenja ležaja posledica slabe spremembe mazalnega stanja med ležiščem in ležajem, ki je posledica preoblikovanja mejnega mazanja v delno suho trenje. Zato je ključ pri reševanju izgube gorenja ležaja preprečevanje pojava suhega trenja.Pri običajnem delu je določen razkorak med šarnirjem in ležajem in nastane oljni film, ki tvori tekoče mazanje. V tem času je toplota, ki nastane zaradi trenja, majhna, toploto pa odvzame olje, tako da je ležaj pri normalni delovni temperaturi.Če sta ležaj in vrat gredi neposreden stik, ki sta del stanja suhega trenja, se bo poraba energije zaradi trenja močno povečala, povzročila bo veliko toplote zaradi trenja, medtem ko olje, ki nosi okolico in odvzame toploto, akumulacijo toplote znotraj ležaja, temperatura ležaja narašča, ko temperatura prekorači zlitino tališča na površini ležaja, se ležajna površina začne topiti, dokler popolnoma ne izgori.Glavni dejavniki, ki vodijo k slabemu mazanju ležajev, so naslednji:
(1) koaksialnost ležaja v luknji ali ekscentrična gred regala gredi ni tolerančna
Iz slike 1 lahko vidite, da bo vibracijski valj z ekscentričnim vibratorjem gredi, ko deluje v pozitivnem vrtenju hitrosti in amplitudni modulaciji ekscentrične gredi, pod delovanjem centrifugalne sile in centrifugalne sile ležaja in prenosa skozi oboje ustvaril zelo veliko koncev ležaja, tako da je vibracija poravnave lukenj kolesnega ležaja in prostornina ekscentričnega ročaja gredi precej velika.Če njegova geometrijska velikost ni tolerančna, bo povzročilo, da bo vrzel med vratom vretena in nosilnim puščem premajhen ali brez vrzeli, debelina filma olja za mazanje pa ne zadostuje ali ga sploh ni.
(2) površinska hrapavost ekscentrične gredi je zunaj tolerance
Če bo olje, ki vsebuje nečistoče, kot je kovinski abrazivni prah, po dolgem teku naredilo napako hrapavosti ekscentrične gredi, se na površini rebra pojavi veliko kovinskega vrha, kovinski vrh poškoduje celovitost filma olja med gredjo in puša in nepretrganost, resen, velik kovinski končni rob bo neposredno povzročil ležaje in izgubo trenja ležaja.
(3) slaba kakovost mazivnega olja
Delovni pogoji so slabi, vpliv obremenitve je pomemben, če uporabljamo olje slabe kakovosti (kot so oksidacijska odpornost, slaba stabilnost).Mešanje različnih blagovnih znamk olja, mešanje olja z veliko prahu po daljši uporabi in poslabšanje olja zaradi previsoke delovne temperature bo imelo velik negativni vpliv na nastanek oljnega filma, ko ležaj deluje.
(4) izbira indeksa viskoznosti olja ni jasna
Ko deluje vibracijsko kolo, se bo njegova kakovost olja postopoma poslabšala s povečanjem obratovalnega časa, prav tako pa se bo zmanjšala tudi viskoznost olja, zato je treba določiti oljni standard olja.Viskoznost olja je eden najpomembnejših kazalcev njegovega ostanka. Po našem izračunu in analizi, ko viskoznost motornega olja pade na 8 mm2 / s in je odmik ležaja v območju 0,24-0,28, je razmerje debeline filma ležaja=0,967.Ker se med delovnim procesom vibracijskega kolesa vleče dnevnik ekscentrične gredi in notranja površina ležaja, se bo razmerje debeline folije povečalo. Pod tem pogojem je še vedno v mešanem stanju mazanja, kar lahko ohranja določeno debelino oljnega filma in ne bo izgorelo ležaja.Zato smo postavili standard ostankov tako, da je treba olje spremeniti, ko viskoznost (olja hc-14) pade na 9,5 mm2 / s.V skladu s tem standardom za ostanke je treba redno kontrolirati vzorčenje in preskušanje za nadzor kakovosti olja.
(5) prvotna struktura je pokvarjena
Kot je razvidno iz slike 1, ko je podmazan ležaj, olje mešamo z napravo za prilagajanje amplitude 8, mazalno olje se razlije v ohišje 7 vzdolž obodne tangentne črte naprave za prilagajanje amplitude in nato odboj tvori brizga oljna megla, ki skozi oljno meglo prodre v ležajno telo.To mazanje zaradi brizganja je neustrezno.Poleg tega mazalno olje v gredi in odmik ležaja ne more premakniti trenja traku, ki ga ustvarja ležajni del, ker ni oljnega kanala, kar ima za posledico zvišanje delovne temperature ležaja, zmanjšanje viskoznosti mazalnega olja in zmanjšanje debeline oljnega filma.