1. Mehanizem izgorevanja
V postopku brušenja kovinska površina povzroči plastično deformacijo zaradi učinka abrazivnih delcev na rezanje, graviranje in trenje obdelovanca.Brušenje kolesa, hitrost rezanja je velika, glede na obdelovanca in površina povzroča močno zunanje trenje in toploto, in ker je vsako od abrazivnega rezanja trenutno, se toplota, ustvarjena v trenutku, in ne širi v času, tako na območju brušenja trenutne temperature so višje, navadno lahko dosežemo 800 ~ 1500 ℃, če hladilni ukrepi niso dobri, je enostavno povzročiti opekline na površini obdelovanca, tudi v površinski plasti artefakti (na splošno nekaj deset mikronov, da premagajo mikrone) sekundarno gašenje in kaljenje pri visokih temperaturah, uničili so skupine na površini obdelovanca, s prostim očesom lahko opazimo resne opekline.Na površini se pojavi močan žgan ali črn oksidni film. Manjše opekline lahko opazimo le z jedkanjem z razredčeno kislo raztopino. Območje opekline je črno.Opekline lahko skrajšajo življenjsko dobo obdelovanca. 0010010 nbsp;
2. Preprečevanje opeklin
Ker opekline povzroči velika količina toplote, ki nastane na območju mletja in se ne razporedi pravočasno, je potrebno zmanjšati nastajanje toplote, da se izognemo opeklinam, pospešimo porazdelitev toplote, torej zmanjšamo notranje in zunanje trenje med mletjem in naj se obdelovanec polni in učinkovito hladi.Za hladilno tekočino mora biti koncentracija v sestavi ustrezna, pretok in pritisk naj bosta zadostna, resnično igrata čistilno vlogo (pranje brusilnega kolesa in trenje obdelovanca, hlajenje in mazanje). 0010010 nbsp;
Konec koncev je za zmanjšanje nastajanja toplote trenja zmanjšanje notranjega in zunanjega trenja med mletjem, pri čemer je treba upoštevati naslednje dejavnike: zmanjšati debelino brušenja, zmanjšati plastično deformacijo kovine, zmanjšati notranje trenje, tako da zmanjšati toploto mletja;Izboljšajte hitrost obdelovanca, krajši čas brušenja površine obdelovanca z mletjem, zmanjšajte nabiranje toplote pri brušenju, bo po značilnostih brusilnega kolesa, abrazivna trdota je visoka, rezalna učinkovitost je dobra, lahko zmanjša vročino, vendar abrazivna trdota ni pretežka , organizacija lahko 0010010 # 39 ni pretanka, sicer ne bi odpadlo dolgočasno abrazivnega materiala, abrazivni mikro Kong Yi med trdnimi in zmanjšuje zmogljivost rezanja brusnega kolesa ter poveča območje stika, obdelovanca in brusilnega kolesa v površini močno stiskanje, trenje vodi v višjo temperaturo.Zaradi preprečevanja opeklin in zagotavljanja abrazivne učinkovitosti in natančnosti obdelovanca se v času grobega brušenja brusi kolo z majhno trdoto in veliko velikostjo organizacije, debelina brušenja pa je večja.V končnem mletju izberite trdo brusilno kolo z majhno številko organizacije, da zagotovite učinkovito oblaganje brusilnega kolesa in izberite manjšo debelino brušenja;Za materiale z visoko intenzivnostjo mletja, visoko trdoto in slabo toplotno prevodnostjo je enostavno uporabljati majhno količino krme, izboljšati hitrost obdelovanca, učinkovito se izogniti opeklinam. 0010010 nbsp;
Vrsta opekline
Naslednji posebni dejavniki lahko povzročijo opekline v dejanski proizvodnji:
(1) vibracije procesnega sistema, vibracije obdelovalnih strojev in nestabilnost tlaka hidravličnega sistema.V trenutku vibracij se bo povečala količina mletja, kar ima za posledico opekline, opekline po površini obdelovanca vzdolž razporeditve vibracijskega zrna, znanega tudi kot vibracijsko žganje. 0010010 nbsp;
(2) obloga brusilnega kolesa ni dobra in abrazivni material ni oster, kar ima za posledico opekline. V tem času se opekline porazdelijo vzdolž brusilnih oznak brusilnega kolesa, znanih tudi kot opekline prask. 0010010 nbsp;
(3) Če sesanje brezcentrične spone ni zadostno ali če je podpora ohlapna, bo obdelovanec takoj zdrsnil, kar bo povzročilo opekline. 0010010 nbsp;
(4) neenakomerna količina brušenja in neenakomerna debelina mletja bosta povzročila lokalne opekline. 0010010 nbsp;
(5) je brusilno kolo pretežko, podajalna količina je prevelika, hitrost obdelovanca je previsoka (hitrost obdelovanca je previsoka, zmanjša se rezalna sposobnost brusilnega kolesa) povzroči enakomerno obdelavo površine obdelovanca porazdeljene opekline. 0010010 nbsp;