Razmerje med nosilnim materialom in zmogljivostjo
Zdravljenje črnjenja, ki se zdaj pogosto uporablja, sta tradicionalno alkalno segrevanje in pozno črnjenje sobne temperature.Toda postopek črnitve pri sobni temperaturi ni dober za jeklo z nizkim ogljikom.3 Jeklo je bolje črniti z alkalijo.Alkalno črnjenje je razdeljeno in obstaja razlika med enkratno črnitvijo in dvakratno črnitvijo.Glavni sestavini raztopine za črnitev sta natrijev hidroksid in natrijev nitrit.Za črnjenje je potreben širok razpon temperatur, med 135 stopinj Celzija in 155 stopinj Celzija, da dobimo dobro površino, vendar traja malo dlje.Pri dejanskem obratovanju je treba biti pozoren na kakovost sušenja in odstranjevanja olja pred črnitvijo obdelovanca, pa tudi na pasiviranje potopitve olja po črnitvi.Kakovost črnitve se pri teh procesih pogosto razlikuje.
Kovina 0010010 quot; modra 0010010 quot; rešitev
Metoda alkalne oksidacije ali metoda oksidacije s kislino;Na kovinski površini se tvori oksidni film, ki preprečuje korozijo. Ta proces se imenuje bluing.Oksidni film se je oblikoval na površini črne kovine po 0010010 "modri 0010010 "; obdelava je predvsem železov tetroksid v zunanji plasti in železov oksid v notranji plasti.
Ena, metoda alkalne oksidacije 0010010 "modra 0010010 "; tekoče zdravilo
1.Formula: natrijev nitrat 50 ~ 100 g natrijev hidroksid 600 ~ 700 g natrijev nitrit 100 ~ 200 g voda 1000 g
2.Metoda: v skladu z formulo po merjenju v pogojih mešanja, v material, v katerega se raztopi, enakomerno meša.
3.Opis:
(1) je treba kovinsko površino oprati in posušiti pred 00 1 00 1 0 "košaro 00 1 00 1 0"; zdravljenje.
(2) 0010010 quot; modra 0010010 quot; pogoji obdelave kovinskih naprav so povezani z vsebnostjo ogljika v kovini, temperaturo 0010010 "modrega 0010010 "; raztopina in čas obdelave kovinskih naprav.
(3) redno analizirajte vsebnost natrijevega nitrata, natrijevega nitrita in natrijevega hidroksida v raztopini vsak drugi teden ali tako, da pravočasno dopolnite ustrezne sestavine.Splošna uporaba po pol leta bi morala nadomestiti vso raztopino.
(4) za 0010010 quot; modra 0010010 quot; obdelave kovine, najbolje je, da jo nekaj minut sperete z vročo milnico, nato pa jo sperete s hladno vodo.Nato sperite z vročo vodo in posušite.
Dva, kislinska metoda oksidacije 0010010 "modra 0010010 "; rešitev
1.Formula: 3 ~ 10 g fosfat kalcijev nitrat 80 ~ 100 g manganovega peroksida 10 ~ 15 g vode 1000 g
2.Postopek: po merjenju s formulo pod pogojem stalnega mešanja zaporedno dodamo fosforjevo kislino, mangan peroksid in kalcijev nitrat, raztopimo in enakomerno mešamo.
2.Opis:
(1) kovinske naprave je mogoče očistiti in posušiti pred 00 1 00 1 0 "modro 00 1 00 1 0"; zdravljenje.
(2) zaščitni film, pridobljen s to metodo, je črn, njegova glavna sestavina pa je sestavljena iz oksidov kalcijevega fosfata in železa. Njegova korozijska odpornost in mehanska trdnost sta višji od tistih, dobljenih z metodo alkalne oksidacije.
4. Delovna temperatura 0010010 "bluing 0010010 "; je 100 ℃, čas obdelave pa je 4 0 ~ 4 5 minut.Pri obdelavi ogljikovega jekla se vsebnost fosforne kisline v raztopini nadzira pri 3 ~ 5 g / l.Pri obdelavi legiranega jekla ali litega jekla se vsebnost fosforne kisline nadzira pri 5 ~ 10 g / l.Pozornost je treba nameniti periodični analizi vsebnosti fosforne kisline v tekočini.
5. Način čiščenja kovinskih naprav po 0010010 "modriranju 0010010 "; zdravljenje je enako kot zgoraj.