Drsni ležaj
Drsni ležaji so veliko bolj filetni:
(1) lahko razdelimo tako, da lahko vzdržimo obremenitev v smeri radialnega (centripetalnega) drsnega ležaja in potisnega (osnega) drsnega ležaja.
(2) glede na vrste maziv lahko ločimo na oljno podmazan ležaj, ležaje, vodno mazane ležaje, plinske ležaje, trde mazalne ležaje, magnetne ležaje in magnetne ležaje sedem razredov.
(3) glede na debelino mazalnega filma lahko razdelimo na tanke folije za mazanje in debele folije za mazanje z dvema kategorijama.
(4) glede na material ležajne lupine lahko razdelimo na bronaste ležaje, ležaje, plastične ležaje, ležajeve dragulje iz litega železa, praške metalurške ležaje, samomazalni ležaj, oljni ležaj itd.
5. Glede na strukturo ležajne lupine lahko razdelimo na okrogel, eliptični ležaj, ki nosi tri oljne ležaje, stopenjski površinski ležaj, nagibni ležaj za ploščice in ležaj iz folije itd.
Nosilna lupina je razdeljena na razcepljeno in celostno strukturo.Za izboljšanje lastnosti trenja ležajne površine se pogosto v njenem notranjem ulivanju na površino plasti ali dveh plasti materiala proti trenju, ki se običajno imenuje ležajna puša, zato nosi lupina in bimetalna ležajna lupina ter tri kovinske ležajne lupine.
Ležaj ali ležajna obloga je pomemben del drsnih ležajev, ležajev in materialov ležajev, ki jih imenujemo ležajni materiali. Zaradi ležaja ali ležajne puše je neposreden stik z delom vratu gredi gredi v primerjavi z običajno odpornim proti obrabi, zato je glavna oblika okvare ležaja je obraba.
Nosite in obrabite materiale in nosite svoje materiale, maziva in stanje mazanja je neposredno povezano z materiali ležajne lupine, bi morali upoštevati te dejavnike, da bi izboljšali življenjsko dobo drsnega ležaja in delovne uspešnosti.
Domače popravilno varjenje se pogosto uporablja za drsno obrabo ležajev, puše, kovanje in druge metode, ko pa je gred izdelan iz jekla 45 #, kaljeno in kaljeno obdelavo, če le s površinsko obdelavo varjenja lahko ustvari varilni stres, v primeru velike obremenitve in visoke hitrosti se lahko pojavi pojav razpok in zlom na rami, če uporabljate razbremenitev, je težko upravljati, in cikel obdelave je dolg, visoki stroški vzdrževanja; ko material gredi za HT 200 sprejema varjenje iz litega železa ni idealno. Nekatera podjetja bodo uporabljala krtačenje s čopičem z višjo vzdrževalno tehnologijo, lasersko varjenje, mikroobločno varjenje itd., tudi vzdrževalna tehnologija pogosto zahteva visoke zahteve in veliko pristojbine.
Za zgoraj omenjeno tehniko popravil imajo podjetja manj pogosta v Evropi in Združenih državah Amerike, na Japonskem in v Južni Koreji, razvite države običajno uporabljajo visoko tehnologijo kompozitnih polimernih materialov in nanometrsko tehnologijo, polimerna tehnologija lahko deluje na mestu, učinkovito izboljša učinkovitost vzdrževanja in zmanjšuje stroške vzdrževanja in intenzivnost vzdrževanja.
Bodite pozorni na težavo za urejanjeDrsni ležaj
Drsni ležaj je površinski stik, zato želite ohraniti določeno količino oljnega filma med kontaktnimi površinami, zato mora biti zasnova pozorna na naslednja vprašanja:
1, da se oljni film lahko gladko sprime na površino trenja.
2, olje iz površine ležaja v ležaj.
3, 0010010 # 3 9 ne naredite žleba celotnega obroča na sredini ležaja.
4, na primer olje, olje namestite na olje.
5, da postane olje oljnega obroča popolnoma zanesljivo.
6 ne 0010010 # 39; zataknjen, luknja za plin.
7, 0010010 # 39 ne oblikujte območja pretoka olja.
8, preprečite, da bi odrezali oljni film ostrih robov in ostrih robov.
Drsni ležaj namažemo z maščobo, da pri izbiri maščob upoštevamo naslednje točke:
(1) obremenitev ležajev, nizka hitrost, majhna maščoba naj izbere stožec v stopinjah, po drugi strani pa izberejo velik stožec v stopinjah. Izbor hitrih ležajev
Drsni ležaj
Uporabite manjši stožec v stopnji, dobro mehansko stabilnost maščobe. Posebno pozornost posvetite nižji viskoznosti baznega olja maščobe.
(2) izbira točke padca maščobe na splošno višja od delovne temperature 2 0-30 ℃, pri visoki temperaturi pod pogojem neprekinjenega delovanja, pazite, da ne presežete dovoljene uporabe temperaturno območje maščobe.
(3) drsni ležaj v vodnem ali vlažnem okolju, mora izbrati vodoodporno dobro kalcijevo, aluminijevo ali litijevo osnovno maščobo.
(4) ima dober oprijem maščob.
2 izbira mazive za drsne ležaje:
Naložite 0010010 lt; 1 mpa, hitrost oboda vratu gredi pod 1 m / s, najvišja delovna temperatura 75 ℃, izberite 3 mazilo na bazi kalcija;
1-6. 5 MPa, obseg vratu gredi hitrosti bremena 0. 5 5 m / s, najvišja delovna temperatura 5 5 ℃, izberite {{5 }} mast iz kalcijeve baze;
Obremenite 0010010 gt; 6. 5 MPa, pod obodom vratu gredi 0. 5 m / s, najvišja delovna temperatura 7 5 ℃, izberite 3 mazilo za osnovo kalcija;
Obremenite 0010010 lt; 6. 5 MPa, obseg vratu gredi 0. 5 5 hitrost m / s, najvišja delovna temperatura {{5} } ℃, izberite 2 litijeve osnovne maščobe;
Obremenite 0010010 gt; 6. 5 MPa, pod obodom vratu gredi 0. 5 m / s, najvišja delovna temperatura 110 ℃, izberite št. 2 - natrijeva maščobna bazična mast;
Obremenitev, 1-6. 5 Hitrost oboda vratu gredi MPa pod 1 m / s, najvišja delovna temperatura je 50-100 ℃, izberite 2 litijeve osnovne maščobe;
Obremenite 0010010 gt; 5 hitrost oboda vratu gredi 0. 5 m / s, najvišja delovna temperatura 60 ℃, izberite 2 maščobe kalandra;
V vlažnem okolju je treba pri pogojih 75-120 ℃ uporabljati maščobe na osnovi kalcija in natrija. V vlažnem okolju je delovna temperatura pod 75 ℃, ne 3 maščoba na bazi kalcija, lahko uporabljajte tudi aluminijasto osnovno maščobo. Delovna temperatura pri 110-120 ℃, lahko uporablja litijevo osnovno maščobo ali maščobo z barijevo osnovo. Centralno mazanje, doslednost do majhnih.
3 cikel mazanja drsnih ležajev ležajev:
Po naključju niso pomembni deli: hitrost gredi 0010010 lt; 200 r / min, cikel mazanja 5 dni; hitrost gredi 0010010 gt; 200 r / min, cikel mazanja 3 dni.
Nenehno delo: hitrost gredi 0010010 lt; 200 r / min, cikel mazanja 2 dni; hitrost gredi 0010010 gt; 200 r / min, cikel mazanja 1 dni.
Nenehno delo, delovna temperatura nižja od 40 ℃: hitrost gredi 0010010 lt; 200 r / min, cikel mazanja 1 dni; hitrost gredi 0010010 gt ; 200 r / min, cikel mazanja enkrat na razred.
Nenehno delo, delovna temperatura 40-100 ℃: hitrost gredi 0010010 lt; 200 r / min, cikel mazanja na premik enkrat; hitrost gredi 0010010 gt; 200 r / min, cikel mazanja vsako sekundo.
Dvigalo je enakomeren tesni stik z drsnim ležajem in mora ustrezati zračnosti.
Drsni ležaj
Nanaša se na območje stika ležaja in drsnega ležaja osrednjega kota. Kotni kontakt je ne prevelik niti premajhen.Kontaktni kot je premajhen, zaradi česar se drsni ležaji povečajo, resni, ko drsni ležaj povzroči veliko deformacijo, pospeši obrabo, skrajšajte življenjsko dobo. Stik kota je prevelik, lahko vpliva na nastanek oljnega filma, ali 0010010 # 39 ne morete dobro mazati s tekočino.
Eksperimentalne raziskave kažejo, da je meja kota drsnega ležaja 120 °. Ko se drsni ležaji obrabijo in dotaknejo kontaktni kot, bo mazanje s tekočino uničeno. Torej ne 0010010 # {{2} }; t vplivajo na pogoje stiskanja drsnega ležaja pod pogojem, da je manjši kontaktni kot boljši. Iz teoretične analize navora trenja, ko je kontaktni kot 60 °, najmanjši navor trenja, torej hitrost je višji od 500 r / min drsnega ležaja, kontaktni kot 60 °, hitrost je manjša od 500 r / min drsnega ležaja, kontaktni kot se lahko uporablja v {{7 }} °, uporablja se 60 °.
Vretenec gredi in dejanski položaj stika z drsno površino ležaja, ki je na voljo na enoto površine dejanskih kontaktnih točk. Več stika, bolj in bolj enakomeren, je drsni ležaj strgal raziskavo bolje, po drugi strani pa drsni ležaj strga povpraševanje ni dobro. Na splošno bolj ko je kontaktna točka tesnejša, težave pri raziskavah so velike. Pri proizvodnji bi morali temeljiti na zmogljivosti drsnega ležaja in delovnih pogojih za določitev kontaktnih podatkov, navedenih v spodnji preglednici:
Stik hitrosti vrtenja drsnega ležaja (r / min)
(vsake 25 x 25 kontaktne točke območja mm)
100 naslednje 3 ~ 5
10 ~ 15 100 ~ 500
15 ~ 20, 500 ~ 1000
20 ~ 25, 1000 ~ 2000
Več kot 2000 več kot 25
Ⅰ in Ⅱ natančni stroji lahko uporabljajo zgornje podatke, Ⅲ stopnja natančnosti stroja lahko podatke na tabeli pritisne na polovico.
Vzroki za škodo in načini zdravljenja
Aglutinacija s pregrevanjem in prekomerno obremenitvijo, nepravilnim delovanjem ali odpovedjo sistema za nadzor temperature
1 V športih, kot je pregrevanje ležajev, bi morali takoj prenehati preverjati, ali je bolje, da rotor deluje v nizki hitrosti ali nadaljuje z dovajanjem goriva za nekaj časa, dokler se ohišje ležaja ne ohladi. ležajna lupina na babbittu zaradi lepilne palice na vratu gredi, težave, da jo popravite.
2 preprečite, da bi bilo mazalno olje premalo ali je olje pomešano z nečistočami in rotor naprave.
3, poškodbe lepila, lažja lupina ležaja lahko strgajo način popravila, da se odstranijo, nadaljujte z uporabo.
Odpoved utrujenosti zaradi neuravnotežene vibracije, odklona gredi in robne obremenitve, preobremenitve, porušitve utrujenosti babbitt ležajev. Kakovost namestitve pri popravilih ni visoka
1 izboljšati kakovost namestitve in zmanjšati vibracije.
2, preprečite delno obremenitev in preobremenitev.
3, sprejme ustrezen babbitt in novo nosilno konstrukcijo.
4 strogo nadzirajte dvig temperature.
Lasni veliki delci kot mazivo umazanijo umazanijo v zračnost ležaja, in vdelani skriti na ležajni puši, stik ležaja z ročajem (ali potisno ploščo), nastanek skorj, ko tečete resno praskate površino gredi, upoštevajte, da je olje čisto na lasu za lase, zlasti na vzdrževanju, bodite pozorni na kovinski prah ali umazanijo, da očistite.
Nošenje in praske zaradi mazalnega olja, pomešanega z nečistočami, tujki in v umazaniji. Način vzdrževanja je napačen, napačna namestitev. Uporaba nepravilnega vzdrževanja in nadzora kakovosti je ohlapna.
1, očistite dnevnik, olje, oljni filter in zamenjajte čisto skladno z zahtevami glede kakovosti mazivnega olja.
2 si zaslužite, da se po strganju grma ali nove ležajne školjke dvignete navzgor.
3, kakršen je napačen, je treba pravočasno poravnati.
4 bodite pozorni na kakovost vzdrževanja.
Kavitacija zaradi nerazumne nosilne konstrukcije (oljni ležaj na nerazumnem), vibracij gredi, oljnega filma, ki nastane pri parnem namakanju in porušen parni mehurček, ki nosi lokalni površinski vakuum, povzroči majhen kos poškodbe kavitacije lupine {{0} }, povečajte dovodni tlak.
2 izboljšajte utor ležaja za olje, obliko žleba, spremenite rob jarka ali obliko, da izboljšate obliko toka oljnega filma.
3, zmanjšajte zračnost ležaja, zmanjšajte os tresenja.
4, v primernih nosilnih materialih.
Električna erozija zaradi izolacije ni dobra ali slaba zemlja ali proizvaja elektrostatično napetost med gredjo in pušo, da prodre do oljnega filma med gredjo in grmom edm, njihov nosilec v konopljino jamo 1, preverite izolacijsko stanje strojev, posebno pozornost je treba posvetiti nekaterim zaščitnim napravam (kot so toplotna odpornost, termoelement itd.), ali je izolacija žice v dobrem stanju.
2 preverite ozemljitev stroja.
3, če poškodbe po električni eroziji niso preveč resne, lahko napihnemo lupino ležaja.
4, preverite vrat gredi, če je električna erozijska jama vratu gredi treba polirati dnevnik, ki odstranjuje konopljino jamo.