Postopek obdelave uvoženih ležajev običajno vključuje več korakov. Sledi splošen pregled:
1. Izbira materiala: Najprej je izbira visokokakovostnih surovin osnova za izdelavo visokokakovostnih ležajev. Ti materiali imajo pogosto odlične mehanske lastnosti, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji.
2. Obdelava kovanja: Obdelava kovanja je začetna obdelava pri obdelavi ležajnih obročev, imenovana tudi slepa obdelava. Njegov glavni namen je pridobiti surovec podobne oblike kot izdelek, izboljšati stopnjo izkoriščenosti kovinskih materialov, prihraniti surovine, zmanjšati količino mehanske obdelave in zmanjšati stroške.
3. Žarjenje: žarjenje je postopek toplotne obdelave, namenjen izboljšanju notranje strukture in lastnosti materiala, odpravljanju notranjih napetosti ter olajšanju obdelave in oblikovanja materiala.
4. Obdelava struženja: Obdelava struženja je obdelava polizdelkov ležajnih obročev, imenovana tudi obdelava oblikovanja. S struženjem lahko obdelano ferulo naredimo popolnoma enako obliko kot končni izdelek in ustvarimo ugodne pogoje za naknadno brušenje. Struženje se lahko izvaja bodisi z metodo centraliziranega postopka bodisi z metodo decentraliziranega postopka, odvisno od obsega proizvodnje in potreb.
5. Toplotna obdelava: Toplotna obdelava je nepogrešljiv del obdelave ležajev. Toplotna obdelava lahko izboljša strukturo in zmogljivost materiala ter poveča trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost na utrujenost ležaja. Med postopkom toplotne obdelave je treba temperaturo segrevanja, čas zadrževanja in metodo hlajenja strogo nadzorovati, da se izognemo prekomerni toplotni obremenitvi in deformaciji.
6. Obdelava brušenja: Obdelava brušenja je končna obdelava pri obdelavi ležajnih obročev in valjev, imenovana tudi obdelava končnega izdelka. Glavni namen brušenja je, da dimenzijska natančnost in natančnost oblike obročka ustrezata konstrukcijskim zahtevam, ter zagotoviti kvalificirane obročke za montažo ležajev. Obdelava mletja običajno sprejme metodo razpršenega postopka, več kosov opreme pa je mogoče povezati tudi prek nakladalnih in razkladalnih naprav, da tvorijo proizvodno linijo obdelave za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
7. Montaža ležaja: Ko je ležaj obdelan, ga je treba sestaviti. Med postopkom montaže je treba zagotoviti, da se različni deli ležaja tesno prilegajo, se prožno vrtijo in izpolnjujejo konstrukcijske zahteve.
8. Testiranje in inšpekcija: Po končani obdelavi ležaja je treba izvesti stroga testiranja in inšpekcijska dela. To vključuje merjenje dimenzij, morfološko opazovanje, testiranje delovanja itd., da se zagotovi, da kakovost ležaja ustreza ustreznim standardom in zahtevam.
9. Površinska obdelava: kakovost površine ležaja ima velik vpliv na njegovo delovanje in življenjsko dobo. Zato je treba med procesom obdelave uporabiti ustrezne tehnologije površinske obdelave, kot so poliranje, brušenje, brizganje itd., da se izboljša gladkost in odpornost proti koroziji ležajne površine.